內蒙古電動液壓機產量多少

內蒙古電動液壓機產量多少

內蒙古電動液壓機產量多少有遼源、梅河、金寶屯、萬寶、龍家堡五個煤田。礦區分布于吉林省遼源、梅河口、白城、長春市和內蒙古通遼市。全公司有四個生產礦，一個在建礦，另有鐵路運輸、供應、銷售、電訊四個直接為原煤生產服務的單位。主要煤種有氣煤和長焰煤，煤炭地址儲量3.6億噸，可采儲量2.35億噸。局屬非煤生產單位有煤機廠、方大公司、卓力公司、水泵廠、鐵道器材廠、矸石空心磚廠等六個工廠和建筑安裝總公司、建井工程處兩個建筑施工單位。后勤服務單位有職工總醫院、職工教育培訓中心等單位。建局58年來，為國家做出了一定貢獻。50年代初我局的煤炭產量曾占全國煤炭總產量的二十九分之一。到2005年底，累計生產原煤2.1億噸，上繳稅進5億元（不包括萬寶礦和煤機廠）。近幾年來，全局生產經營狀況發生了很大變化。自1998年國有重點煤礦下放省管以來，在省委、省政府的正確領導下，在省煤炭工業局的直接領導和遼源市委的領導下，在有關地方政府的大力支持和幫助下，我們堅持自立自強，解放思想，深化改革，謀求發展，實施科技興煤戰略，大搞礦井技術改造，扎實開展安全生產質量標準化活動，強化企業內部管理，推進三個文明建設，使集團公司各項工作步入良性發展軌道。2005年，集團公司安全生產經營等工作取得了良好的成果，有“十項”主要經濟技術指標創出歷史新水平。煤炭產量創出歷史新水平。全公司完成711.2萬噸，同比增產81.2萬噸,比“九五”期末的2000年309萬噸增產402.2萬噸，翻了一番多。 煤炭銷售創出歷史新水平。煤炭銷售總公司實現西安、煤河、金寶屯三個礦銷量638.3萬噸，比去年多銷售28.7萬噸。煤炭綜合售價204.02元/噸，比上年高61.11元/噸。工業總產值創出歷史新水平。實現17.8億元，（不包括萬寶礦和煤機廠）比上年增加5.8億元，比“九五”期末的2000年增長11.6億元，翻了近兩番。原煤效率創出歷史新水平。完成1.645噸/工，比上年提高0.16噸/工，比“九五”期末的2000年提高0.256噸/工。單產單進創出歷史新水平。單產完成27169噸，比上年提高767噸；單進完成167.7米，比上年提高6.1米，分別比“九五”期末的2000年提高12805和66.2米。采掘機械化程度創出歷史新水平。全公司采掘機械化程度分別為66.9%和95.7%，分別比“九五”期末的2000年提高15.4%和19.7%。安全生產創出歷史新水平。全公司杜絕了重大人身傷亡事故，消滅了瓦斯、煤塵、發火封區事故，百萬噸死亡率降到0.141。質量標準化水平又上了一個新臺階。員工收入創出歷史新水平。員工年人均收入達到15885元，比上年提高37%，比“九五”期末的2000年提高9108元，翻了一番讀。前欠18個月員工工資2.2億元全部補發到位。經濟效益創出歷史新水平。實現補后盈利300萬元，比上年增盈241.1萬元，比“九五”期末的2000年增盈3829萬元。 上繳稅金創出歷史新水平。全年上繳稅金1.6648億元（不包括萬寶礦和煤機廠），比上年多繳6960.7萬元，比“九五”期末的2000年多繳12648萬元，翻了三番多。 梅河煤礦是遼源礦業集團新興礦區，始建于1966年，有5對斜井。總設計能力為年174萬噸，經技術改造目前核定能力為395萬噸/年。梅河煤礦位于吉林省梅河口市紅梅鎮，在礦業集團東南方向100公里處。地理坐標為東經125*36'，北緯42@25'。礦區北側的沈吉鐵路和東端的梅集鐵路在梅河口交會，礦內鐵路40公里專用線在沈吉線黑山頭站與國鐵相接，并連通各井口。公路四通八達，東連梅河口市，西達沈陽市，南接柳河縣，北與東豐縣相通。梅河煤田形成于新生代第三紀，含煤盆地發育在撫順——梅河——敦化大斷層之間，煤田“V”字形地塹中形成，呈北東——南西走向，為窄長的向斜構造。煤田東起長勝站，西至頭八石，北曙光——光明，南到同勝——南溝，呈北東南西帶狀延展，走向24公里，寬2公里，面積為48平方公里。煤田分上下兩個含煤段，上含煤段11層煤，有9個局部可采層。下含煤段4層煤，有2個可采層，即第12層煤為主要可采層，其次是第13層。各層煤的厚度為0.7～70米，一般為11—25米。煤層傾角在10—60度之間。煤的水份為10%左右，灰份18—23．84%；揮發份為40～50%。煤質牌號為長焰煤，發熱量為6000～7000卡/克，屬優質動力用煤，兼民用。梅河煤田自東至西分別由四井、一井、二井、六井、三井開采，地質總儲量為17019．8萬噸，工業儲量為16285．8萬噸。梅河礦投產36年已經實際生產煤炭5971萬噸，全礦在冊職工9844人，其中原煤生產人員5621人，下設5個行政井口，有一支過得硬的職工隊伍。有12個采煤隊，其中綜采隊5個，采煤機械化程度81．37%，綜采產量占總產量的80%。地面有19個直屬單位，有供應、機械加工修造、供電、鐵路運輸、特種車隊、推土機隊、洗煤、選煤一系列輔助單位，現任梅河礦黨委書記徐曉強、礦長陳安全。2003年以來創下了原煤產量、效率、單產、單進、煤炭銷量、銷售、收入、采煤機械化程度、職工人均收入利潤、上繳稅金等10項建礦歷史最好水平，企業發展由快走變成了快跑，連續3年各項指標再攀歷史新高.煤炭產量2003年270萬噸，2004年305萬噸，2005年328萬噸。由原來的年虧損幾千萬元的礦到2003年一躍扭虧盈利1340萬元，2004年5087萬元，200年1億元。職工人均年收入由2002年的8179．6元，2003年9389元，2004年14067元， 2005年18800元，上繳稅金2003年2198萬元，2004年3580萬元，2005年6848萬元。幾年來，礦區“三個文明建設和環境建設同步發展，職工精神振奮，家屬安居樂業，生產、生活環境舒適優雅，綠樹成蔭，花草繁茂，藍藍的天，青青的草，一片安定和諧的繁榮景象。 泰榮苑任天野?法國館谷姐梅河礦先后多次被局評為先進單位、梅河口市精神文明單位、綠色礦區、吉林省煤炭行業模范集體。 遼源礦務局金寶屯煤礦是經原國家能源投資公司批準建設的年設計生產能力為90萬噸的中型國有煤礦。礦井始建于1992年7月。先后經歷了兩次停緩建，歷時12年的時間，于2004年6月1日正式建成投產。金寶屯礦地處內蒙古科左后旗協爾蘇鎮境內。距203國道11公里，距國鐵平齊線鐵路金寶屯車站43公里，距遼源礦務局本部220公里。經國家地質部門勘察，礦井地質儲量為10632萬噸，可采儲量為8254萬噸。設計服務年限為52.9年。煤層厚度最小0.8米,最大4.8米,平均厚度2.41米。屬于低瓦斯礦井。煤質牌號為優質焰煤。井田面積為37.5平方公里。整個礦區占地面積16萬平方米，地面工業廣場建筑面積4.8萬平方米。礦井建設總投資6.5億元。該礦井可以說是全省最先進的新型現代化礦井。主副井深度均為800米，提升及控制設備采用了國內比較先進的全數字控制系統，安全可靠。采煤工作面選擇的是國內比較先進的綜合機械化采煤設備，掘進工作面采用的是國內先進的綜合掘進機，從根本上解決了井下工人繁重的體力勞動，大大提高了勞動效率。安全監控測設備采用了微機及工業電視相配套的先進系統，達到了全天候連續監測監控，可有效地保證安全生產。主要通風設備選用了國內先進的對旋節能主扇，不僅功率大，而且節能效果好。從采煤工作面一直到井底裝車倉均采用了皮帶運輸系統。礦井原設計只有一個綜采工作面。為了提高礦井生產能力，礦井正式生產以后，礦務局又自籌資金3500萬元購置了第二套綜采設備，并于去年9月份實現了兩個工作面同時生產，提高了礦井的生產能力。除此之外，礦務局還自籌資金6500萬元建設了38.5公里的礦區鐵路專用線，擴大了煤炭銷售途徑。投資1200萬元建設一個年洗煤120萬噸的洗煤廠，提高了煤質，增加了售價。金寶屯從建礦開始就按照一礦一井的模式配備機構人員。目前，全礦在冊數2293人，其中：全民工1785人，臨時工508人。礦機關設“三部一室”。既政治工作部、經營管理部、安全生產部、綜合辦公室。礦機關定員40人。全礦下設16個基層單位。其中：綜采2個區、綜掘2個區、巷修3個區、還有皮帶隊、通風區、機電區、運輸區、動力科、煤質科、供應科、保衛科和生活公司。 西安煤業公司是國家“一五”期間前蘇聯援建的156項重點建設工程之一，設計生產能力為138萬噸/年。可采煤層為侏羅紀一含煤地層，煤質低灰、低硫優質氣煤，發熱量在4500大卡/千克以上，平均灰分15%。 曾為遼源礦主要產區，經百年開采煤炭資源接近枯竭，全礦進行技術革新，進行殘煤回采，使西安礦再現勃勃生機。 龍家堡煤礦位于長春市東市區，西南距長春市區18公里，距長春熱電二廠14公里。其南側是長（春）—吉（林）高速公路，北部8公里是長——吉鐵路，工業廣場東面直接龍（家堡）——放（牛溝）二級公路，廣場東南部與機場直線距離僅3公里。礦區交通地理位置便利。龍家堡礦區勘探面積46.44平方公里，其中，東南部2005年4月前已探明儲量1.2億噸，其余部分仍在繼續勘探中，預測儲量2——4億噸。龍家堡煤礦于2005年5月15日開始籌建，計劃2008年投產，總投資12億左右。該煤礦設計規模為年產300萬噸，采用具有國內先進水準的機械化綜采系統和地面監測指揮系統，是省內一流的現代化礦井。龍家堡煤田煤層賦存較深，一般在780.7—132.2m之間，平均深度1028m。該區煤種為長焰煤，媒質好，發熱高，低硫低磷，發熱量在6000大卡/公斤以上，是省內少有的優質動力和民用燃料資源。做為缺煤省份，龍家堡煤礦建成投產后，將為緩解我省煤炭資源短缺狀況，為推動吉林工業發展，加速老工業基地改造振興步伐做出積極貢獻。 紅梅煤礦距遼源礦業集團90公里，地處梅河口市紅梅鎮。紅梅煤礦成立于1976年，屬集體企業。主要產品有煤炭、水泥、保溫磚、涂料等。下轄中安井、露天區、水泥廠、保溫磚廠、五金廠、粉碎廠、矸石隊、涂料廠、供銷科、礦機關等10個行政單位，擁有職工1064人。紅梅煤礦年產熱值4000大卡的長焰煤30萬噸；水泥廠年產水泥18萬噸，發電2000萬度；保溫廠生產標型和異形保溫磚400余噸；五金廠帶料加工，生產金屬網、U型鋼支架、U型卡、錨桿、螺母等；涂料廠生產各種室內外涂料，代辦粉刷項目。紅梅煤礦2005年實現工業產值9000萬元，銷售收入8000萬元，利潤229萬元，上繳稅金800多萬元，人均產值達8．5萬元，成為全省同類企業的一大亮點遼源煤礦機械制造有限責任公司 氟化工放號遼源煤礦機械制造有限責任公司，是遼源礦業（集團）公司下屬的分公鋒范司，公司（原遼源煤礦機械制廠）始建于1969年是我國專業生產采煤機、掘進機以及液壓泵、馬達的重點廠家之一。經三十多年的不斷發展，積累了豐富的采煤機專業制造經驗，并擁有一批高素質的設計人員和管理人才。現以形成年產100余臺采煤機、掘進機和1000臺套液泵、馬達的生產能力。工廠總占地面積120萬平方米，擁有資產總值3.4億元，現有職工2400余人。企業技術精良，現有各種生產設備1160余臺套，其中進口的高精尖設備達70余臺套，并從德國全套引進的液壓泵、馬達生產線。主導產品有：采煤機、掘進機、輸送機、液壓泵、馬達。采煤機主要分為液壓牽引和電牽引兩大類，18個系列60種機型。采高范圍從薄煤層的0.75M到5M的厚煤層，采煤機的裝機功率從100KW到1600KW，能夠滿足不同煤層，不同地質條件的開采需要。產品行銷全國18個省，219個統配局和地方礦，是目前國內煤機制造業自主研發能力強，實用技術新，生產品種全，市場占有率較高的企業之一。工廠于2001年通過ISO9001：2000質量管理體系認證，被評為國家一級計量企業 遼源泵業有限責任公司是遼源礦業（集團）公司下屬的分公司，是一個以生產水泵和礦車聯接鏈為主的機械制造廠，占地面積20萬M2，專用鐵路運輸線與國鐵連接。多年來，公司堅持科技興廠改革創新，把追求和達到顧客滿意作為建廠之本，適應市場發展需要，生產高質量產品。煤花牌三環鏈81年獲國家銀質獎，MD系列水泵85年獲國家金獎。公司具有雄厚的技術資源，有工程技術人員30人。主導產品水泵從設計、制造到檢驗、試驗全部采用國產和部標。有一套完整嚴格的質量管理體系程序。產品優質，性能安全可靠，暢銷全國各大中小煤礦。2003年，水泵產品已有九種型號72種規格獲得國家安全標志。2001年企業通過了IS9001國家標準質量管理體系認證，2005年經過復審合格再次成為認證單位。認證產品包括水泵、輸送機系列，礦車聯接鏈系列。2006年，公司又開發研制了水環真空泵并通過復評合格成為認證產品。 遼源卓力化工有限責任公司，是遼源礦業集團公司下屬的分公司，公司（原遼源礦務局十四廠）始建于1958年座落于遼源市西安區最北端，距市區4公里。全公司由廠區、庫區、站臺三部分組成，總占地面積656.960平方米，建筑面積22.984平方米，站臺有通往礦區鐵路專用線，距遼源站8公里，公共汽車直通廠區，交通運輸十分方便。公司現有員工180多名，擁有各類專業技術人員36名，其中高級職稱3名法國貨?，中級職稱20名，初級職稱13名，公司科研技術力量雄厚，工藝裝備在國內行業中居于領先地位。建廠以來，已累計生產工業炸藥30多萬噸，創利稅超億元。近年來，公司致力于生產經營的科學化、制度化、規范化，取得了良好的效益。各項經濟指標達到同行業較好水平，連續多次被原煤炭工業部、吉林省人民政府授予“現場管理先進單位”等光榮稱號。2001年度被國家收錄于<<質量興幫－－中國質量合格產品概覽>>：分別在2003年通過ISO9001：2000和2009年ISO9001：2008質量管理體系認證：并于2003年、2006年兩次被評為吉林省誠信單位。遼源礦業集團還下轄其他幾十家子公司 以史為鑒，勿忘國恥 法國貨法國貨佛公吉林省愛國主義教育基地吉林省重點文物保護單位1931年，日本帝國主義侵略者在中國的東北陰謀策劃了鎮靜中外的“九·一八事變”。此后，在長達14的時間里，東北人民始終生活在日寇鐵蹄的殘暴統治之下。在這漫長的14年的時間里，東北人民在全國人民的支持下，不斷和侵略者做著艱苦的斗爭。而在人民正義的反抗之下，日寇更加血腥的鎮壓東北人民，并肆無忌憚的對東北地區的資源礦產進行瘋狂的掠奪。在這樣的歷史之中，遼源因為礦產資源較為豐富，成為了日寇重點掠奪的地區之一。遼源礦工墓，是東北地區最大的礦工墓，是日偽時期死難礦工埋葬遺址，是日本侵華時期的歷史見證地，是日寇殘害中國人民的見證地，是日本帝國主義殘害中國人民的見證地。它從一個側面真實記錄了日偽統治14年里，中國人民所遭受的血腥統治、殘酷剝削以及中國人民所表現出來的頑強革命意志和可歌可泣的斗爭精神。1998年，這里被吉林省政府定為重點文物保護單位和吉林省首批愛國主義教育基地。2004年，吉林省文物局將其推薦為第六批全國重點文物保護單位。現在，這里已經成為吉林省開展愛國主義教育的重要示范基地。

內蒙古有什么大的工廠嗎

你說的是工業工廠吧？我是包頭人，只說包頭的→說國有的：

【包頭鋼鐵集團】 包鋼是我國重要的鋼鐵工業基地和全國最大的稀土生產、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業企業，是自治區首家銷售收入超過400億元的企業。1954年建廠，1998年改制為公司制企業。公司總部位于內蒙古自治區包頭市河西工業區，中心廠區占地面積36平方公里。現有在崗全民固定職工49415人。擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。2008年，包鋼經濟總量和主要技術經濟指標達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%；鋼產量達到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%；上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經濟社會發展做出了應有的貢獻。2009年以來，包鋼積極采取措施應對金融危機的挑戰，保持了發展基本面的向好，鋼產量首次突破了1000萬噸。

【包頭鋁業（中鋁包頭企業）】 中鋁包頭企業由包頭鋁業（集團）有限責任公司（簡稱包鋁集團）和包頭鋁業有限公司（簡稱包頭鋁業）組成。是我國最大的鋁合金生產基地和世界單體產能最大的偏析法高純鋁生產基地。前身是包頭鋁廠，始建于1958年，1993年6月確定為內蒙古自治區直屬無主管企業，1998年底改為公司制，2001年6月發起設立包頭鋁業股份有限公司，2003年6月納入中國鋁業公司。2005年5月包頭鋁業股票在上交所正式上市交易。2007年12月中國鋁業公司對包鋁完成了換股吸收合并的工作，包頭鋁業股票成功退市，包頭鋁業股份有限公司更名為包頭鋁業有限公司，成為中國鋁業股份公司下屬全資子公司。中鋁包頭企業現有電解鋁產能40萬噸、炭素制品產能24.8萬噸、高純鋁產能2萬噸。

【內蒙古第一機械制造(集團)有限公司】 公司始建于1954年，是國家“一五”期間156個重點建設項目之一，是中國兵器工業集團的骨干企業，是內蒙古自治區最大的裝備制造企業。公司占地面積20多平方公里，資產總額151億元，有職工23000多人。擁有各類機動設備10000多臺(套)，其中具有世界先進水平的進口設備1000多臺(套)。

【內蒙古第二機械制造總廠】 是中國北方工業集團總公司直屬企業。工廠資產總值20.1億元；占地面積297.7平方公里，其中廠區占地面積230萬平方米，生產性建筑60萬平方米；擁有各種機械動力設備7800臺（套）；經過40多年的建設，已發展成為具有冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電器、液壓、儀表制造和總裝調試等生產工藝門類齊全、綜合加工能力較強的特大型企業。

這四個是包頭最大的國有工業制造企業。

內蒙古包頭市有哪些大型企業？

·稀土
　　稀土是包頭極具發展潛力的一個優勢產業，已初步形成產業集群，2003年實現銷售收入26.4億元，其中，包鋼（集團）公司的稀土系列企業有：包鋼稀土高科技股份有限公司、包頭稀土研究院有限責任公司、三峰稀土有限責任公司、天驕清美稀土拋光粉有限責任公司，具備年產稀土精礦8萬噸、稀土合金1.5萬噸、濕法冶煉稀土產品折合氧化物7000噸以上的生產能力，可生產稀土合金、稀土精礦、稀土金屬、稀土化合物等83個品種、200多個規格的稀土產品。包頭稀土高新區官方網站 包鋼四號爐
　　 ·鋼鐵
　　包頭是我國重要的鋼鐵工業基地。包頭鋼鐵（集團）有限責任公司（簡稱“包鋼”），具有年產鋼、鐵各500萬噸、鋼材350萬噸以上的生產能力，可生產重軌、大型工槽鋼、無縫管、熱軋薄板、帶鋼、焊管、高速線材、普速線材、棒材等55個品種1112個規格的鋼鐵產品。進入新世紀以后，包鋼著力完善板、管、軌、線四條精品生產線，推進產品更新換代，260萬噸熱軋薄板項目已于2003年竣工投產，100萬噸冷軋鋼板項目已于2003年8月啟動。2003年包鋼實現銷售收入140億元，利潤3.3億元。內蒙古北方重工業集團有限公司下屬的特殊鋼廠，是我國重要的特種鋼生產廠家，可冶煉特種合金鋼100多個品種。
　　 ·鋁業
　　包頭鋁業（集團）有限責任公司是我國十大鋁冶煉企業之一，擁有年產原鋁21.5萬噸、炭素制品6.3萬噸的生產能力，產品質量優良，倍受國內各地和美、韓、俄以及東南亞各國用戶青睞。目前該公司正積極籌備新上精鋁項目、恢復鋁型材生產。2002年，東方希望鋁業項目落戶包頭，總投資約為150億元，一期25萬噸電解鋁工程已于2003年投產。銅冶煉加工項目已取得重大進展，這給包頭有色金屬工業今后的強勁發展創造了極好的條件。
　　 ·化工
　　化學工業，主要是核化工和基礎化工，在包頭具有相當規模和雄厚基礎。光華化學工業公司是中國核燃料元件和核材料生產、科研基地。2003年建成重水堆核電站燃料元件生產線，向秦山核電站供貨，入堆情況良好。該廠年產金屬鈣360噸，為亞洲第一。明天科技股份有限公司的電石、聚氯乙烯樹脂、苯酚、硫酸、鹽酸、燒堿、液氯、無水氟化氫、氟化鋁、冰晶石、亞硫酸納等產品，在國內外市場上都有一定名氣。最近，中外合資內蒙古天然氣、轉爐氣綜合利用項目已經啟動首期工程，投產后將使包頭成為天然氣化工生產的基地。
　　 ·建材
　　建材工業是包頭一個傳統產業，主要產品有水泥、墻地磚、耐火材料、水泥制品、玻璃等。其中包頭晶牛浮法玻璃是目前中國最大的燃煤浮法玻璃生產線，年產量為260萬重量箱（4條生產線）。特別是正在建設的壓延微晶板材填補了國家4項空白，居世界領先水平。
　　 ·電力
　　包頭及其周邊地區電力工業發達，蒙西電網電力供應十分充足。包頭市擁有一電廠、二電廠、三電廠等三家大型火電廠，不僅充分供給市內用電而且電力遠輸北京河北，支援華北電力。
　　 ·重型汽車
　　重型汽車制造業，是上個世紀八九十年代在機械制造工業基礎上發展起來的新興產業。原內蒙古第一機械制造廠引進德國奔馳公司成套技術組建的北方奔馳重型汽車有限責任公司，原內蒙古第二機械制造總廠與英、美合資組建的北方重型汽車股份有限公司，經過十余年建設都已進入規模生產，成為我國生產重型汽車的骨干企業。前者生產8噸到20噸的20種奔馳車型，后者生產23噸到100噸的7種特雷克斯車型。產品不僅廣泛應用在國內各項重點工程和礦山建設中，而且批量出口國外，享有較高信譽。2003年，北方重型汽車股份公司又與德國特雷克斯--阿特拉斯公司達成合作，新建阿特拉斯工程機械有限公司，項目投產后將具有年產2000臺液壓工程車輛的能力。
　　 ·工程機械
　　包頭機械制造工業實力雄厚。內蒙古第一機械制造（集團）有限公司，積極開發鐵路車輛及備件、工程機械、石油機械、冶金機械、專用汽車等民品系列，中重型傳操裝置、高新技術模具、機電一體化產品等也都呈現出良好的發展勢頭，該公司生產的鐵路罐車、高原型推土機、大地牌抽油桿、防彈運鈔車等產品都已具有較強的市場競爭力。內蒙古北方重工業集團有限公司，近年來圍繞民用特殊鋼及加工產品、改裝車輛、裝備機械、鐵路用品四大民品系列進行開發，取得顯著成績。他們生產的鑄管模、超高壓鋼管、高壓釜、稀土永磁電機、螺旋焊管機、火車掛鉤、搖枕側架、掘進機等產品受到用戶的廣泛好評。
　　 ·食品飲品
　　食品、飲品工業在包頭有糧油加工、制糖、制酒、釀造、豆制品、肉制品、乳制品等20多個門類。華資實業集團草原糖業公司，是我國最大的甜菜制糖企業，草原牌白砂糖、綿白糖、幼砂糖久負盛名。燕京啤酒（包頭雪鹿）股份公司生產的雪鹿牌啤酒、金鹿油脂公司生產的金鹿牌葵花籽油，被評為“中國優質名牌”。正北食品有限公司生產的正北牌系列飲品，駱駝酒業公司生產的駱駝牌、峰牌系列白酒，是內蒙古自治區政府正式認定的“內蒙古名牌”產品。鴻基面粉、轉龍液白酒、騎士乳品、呱呱叫主副食品等，在包頭及其周邊地區享有很高聲譽。隨著全國知名乳品企業蒙牛、伊利相繼落戶包頭，包頭將進一步加快食品、飲品工業發展，努力建成區域性的綠色產業基地。

誰有包鋼的實習報告啊？煉鐵廠，煉鋼廠，球團廠，薄板廠的 謝謝了 還有二機廠的電爐煉鋼 在線等

　　包鋼企業集團實習報告
　　一、實習概況
　　2009年11月2日開始了我們為期兩周的實習生活，我們在老師的帶領下參觀了包鋼企業集團，收獲良多。
　　包鋼是我國重要的鋼鐵工業基地和全國最大的稀土生產、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業企業。1954年建廠，1998年改制為公司制企業。公司總部位于內蒙古自治區包頭市河西工業區，中心廠區占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。2008年，包鋼經濟總量和主要技術經濟指標達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%；鋼產量達到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%；上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經濟社會發展做出了應有的貢獻。
　　包鋼具有得天獨厚的資源優勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。
　　包鋼已經進入我國千萬噸級鋼鐵企業行列。擁有具備國際國內先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產線，是我國主要鋼軌生產基地之一、品種規格最齊全的無縫鋼管生產基地之一、西北地區最大的薄板生產基地。
　　包鋼稀土產業在國內外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權威稀土科研機構——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發現號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船
　　運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。
　　包鋼始終致力于科技進步和自主創新。CSP和高速鋼軌領域的兩項技術成果獲國家科技進步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家CSP技術培訓基地，是意大利Pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心，薄板的生產、管理和無縫管生產技術等實現對國外輸出。
　　包鋼始終致力于提高品質和打造名牌。熱軋薄板、無縫鋼管等產品通過國際權威機構認證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國名牌產品”稱號，無縫鋼管被國家質檢總局確定為“免檢產品”，“白云鄂博”牌稀土系列產品享譽國內外。
　　包鋼始終以寬廣的胸懷推進開放合作、共贏發展。與寶鋼簽署戰略聯盟框架協議，不斷加強與國內外原燃料供應商的戰略伙伴關系。產品銷售網絡遍布全國各地，在13個省市設有包鋼的銷售分公司或售后服務網點，在日本、美國等國家設有銷售分支機構。

　　包鋼始終以高度的社會責任感節約資源、保護環境。在行業內首家實現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態工業園區，被列為全國首批循環經濟試點單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業50佳”中，包鋼位列第一。
　　包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業精神，“十一五”末計劃實現銷售收入和資產總值雙百億美元。我們將堅持以結構調整為主線，實現由側重規模向“精品+規模”提升并重的轉變；堅持以節能減排為重點，實現由初見成效向全面系統改進轉變。
　　在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變的進程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結交四海朋友，共創美好未來。

　　二、實習內容
　　1、包鋼煉鋼廠
　　11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級工廠之一，不僅生產各種市場需要的鋼材，同時也承擔著為包鋼其他二級廠礦提供原始坯料的任務。
　　進了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉爐，包鋼現有兩臺210噸轉爐，210轉爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產線提供優質鋼水的任務。據介紹，該工程所采用的轉爐設備是1994年首鋼為建設山東齊魯鋼鐵公司而引進的美國設備，因山東項目取消而轉讓于包鋼。包鋼轉爐是一套高科技轉爐設備，其中包鋼轉爐干法除塵工程具有明顯的節能環保效果，使包鋼的循環經濟建設又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業，企業環保意識的增強，濕法除塵能耗大、環保效果不理想等弱點逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術所取代。
　　包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯引進專家和技術，有三座平爐和三座轉爐。2000年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉爐煉鋼。現共有7座轉爐。5臺連鑄機。現主要鋼產品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據客戶或實際需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實質，就是適當地降低生鐵里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質，調整鋼里合金元素含量到規定范圍之內。煉鋼的主要反應原理，也是利用氧化還原反應，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化而除去。
　　煉鋼工藝的流程大致如下：

　　前期：鐵礦石→礦石→煉鐵

　　煉鋼：鐵水→鋼廠→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯

　　轉爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
　　轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鐘后，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最后，磷也發生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。 隨著制氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐（也有側吹轉爐）。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。
　　2、包鋼棒材廠
　　11月6日我們參觀了包鋼棒材廠。參觀負責人員為我們詳細介紹了包鋼棒材廠的相關情況。棒材生產工藝所有軋線設備均布置在+5.00m平臺上，軋線標高為+5.80m。當采用熱坯生產時，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運輸過程中經設在輥道中的坯料秤稱重，自動顯示紀錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料（人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料），可由設在輸送輥道側面的剔除裝置剔出。合格的坯料經提升機構將其提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進入加熱爐的溫度約為600°C左右。當采用冷坯生產時，坯料以單根方式經輸送輥道向前輸送，在輸送過程中進行稱重，在輥道的另一側設有不合格鋼坯剔除裝置，經人工檢查表面缺陷和彎曲度達不到要求的坯料在此剔出。坯料后經提升機構將坯料提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°C。加熱好的鋼坯按照軋制節奏由出鋼機從加熱路側面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進入6機架軋機組（&cent；550x4+&cent；450x2）中軋制，然后經1#飛剪切頭、尾后送往6機架中軋機組（&cent；450x4+&cent；350x2）中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機組出來經2#飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組（&cent；350x6），精軋機組（13#~18#軋機）各機架之前設有活套，進行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了Ⅲ級帶肋鋼筋的生產，在中軋機組后設置有預穿水冷卻裝置，控制軋件進入精軋機組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。

　　2009年5月4日我們開始了為期兩周的實習，我們全班同學在潘桂英老師的帶領下參觀了包鋼企業，收獲良多。
　　包鋼是我國重要的鋼鐵工業基地和全國最大的稀土生產、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業企業。1954年建廠，1998年改制為公司制企業。公司總部位于內蒙古自治區包頭市河西工業區，中心廠區占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。截至2007年末，集團資產總額572億元，員工5.7萬人。2008年，包鋼經濟總量和主要技術經濟指標達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%；鋼產量達到983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%；上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經濟社會發展做出了應有的貢獻。包鋼具有得天獨厚的資源優勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。 包鋼始終以高度的社會責任感節約資源、保護環境。在行業內首家實現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態工業園區，被列為全國首批循環經濟試點單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業50佳”中，包鋼位列第一。在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉變的進程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結交四海朋友，共創美好未來。
　　二、 實習內容
　　1、棒材廠
　　5月5日我們參觀了棒材廠。參觀負責人員為我們詳細介紹了包鋼棒材廠的概況。包鋼高速線材為單流全線無扭軋制，年設計生產能力為 38 萬噸， 目前生產能力達到 65 萬噸 ，可生產φ 5.5 — 20 毫米 mm 高質量光面線材和φ 6 — 16mm 高質量螺紋鋼筋。棒材生產線直接以 150 方連鑄坯為原料，年生產設計能力為 50 萬噸，產品規格為φ 14 —φ 40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應用于建筑用鋼、標準件用鋼、機加工用料及特殊用鋼，產品定尺長度為 6 — 12m 。近年來，通過挖潛美國摩根公司 45 度無扭線材軋機生產高品質線材產品的潛能，同時，對棒材精軋機進行了改造，包鋼可生產國際定尺的優質棒材。冷床為步進齒條式，寬120m，長14m。冷床在輸入側設有矯直板，在輸出側設有齊頭輥道、編組鏈和平移裝置。定尺擺剪位于冷床輸出輥道之后用于下冷床之后的軋件的定尺剪切。在冷剪之后設有加速輥道和雙輥道，用來將切成定尺的鋼材移送到鏈式運輸機上。在鏈式運輸機后部設有鋼材的計數裝置，自動完成成品鋼材的定支包裝。在鏈式運輸機后為鋼材的堆垛裝置，自動打捆機，稱重裝置等。車間電氣傳動采用了當今較流行的變頻調速技術以及先進的自動化控制系統。棒材廠原料采用煉鋼廠提供的合格的鋼坯，通過汽車運輸到棒材廠原料跨。根據生產指令，用原料跨磁盤天車上料，置于冷坯上料臺架上，通過撥爪式上料臺架將坯料運至移鋼設備將坯料放置于上料輥道上，經過坯料的稱重、不合格坯的剔除，進入加熱爐中加熱。熱連鑄坯將通過輥道直接送至加熱爐的稱重測長系統、不合格連鑄坯的剔除，入爐加熱。鋼坯在步進式加熱爐中加熱至950～1050℃后，由爐內輥道送出爐外。經加熱后的鋼坯經高壓水除磷后，通過夾送輥將鋼坯送至粗軋機組軋制。軋機共18架，分為粗、中、精軋機組，以6-8-4的數量化分，全線軋機成平立交替式布置，其中，精軋機組的16、18架軋機為平立可轉換軋機。軋機由交流電動機單獨驅動，軋件在1～10架軋機之間采用微張力軋制技術，10～18架軋機之間采用活套無張力軋制。較小規格采用全線18架軋機軋制，軋制大規格時相應減少機架，減少的主要原則是:直徑小于40mm的規格盡量采用精軋機軋制。在軋制過程中，各機組之間設有飛剪，用于切去軋件的不良頭尾，當出現故障時，飛剪可立刻將軋件碎斷。
　　我們在生產車間參觀，看了棒材出品生產線，對棒材的生產有了一個大致的了解，也讓我對包鋼有了更加深刻的認識和切實的感受。
　　2、軌梁廠
　　5月6日我們參觀了軌梁廠，包鋼重軌精品線是全國三大鋼軌生產基地之一。可生產鐵路用各種鋼軌、起重機鋼軌、軌枕、工槽鋼、方鋼產品系列，以及 310 乙字鋼等 20 多個品種、 100 多個規格。具備 60 萬噸 / 年的鋼軌生產能力。萬能軋機高速鋼軌生產線年生產能力為 90 萬噸，可生產 43 -75Kg /m 系列鋼軌， AT50 、 AT60 道岔軌以及 QU70-QU120 吊車軌、 H150-H450H 型鋼、 L 型鋼、 310 乙字鋼、角鋼、工字鋼和槽鋼等型鋼產品。鋼軌生產有100多道工序，任何一道工序出現問題都會影響鋼軌質量。因此，軌梁廠要求各部門都要成立工藝小組，嚴格質量管理，做到責任到人，并要加強質量信息反饋，及時掌握上工序存在的質量問題，避免批量質量事故的發生。軌梁廠還將新線CCS軋機的前后工作輥道更換為耐磨輥道，以減少鋼軌表面缺陷的發生。加熱爐裝坯支數是影響鋼軌產能的重要環節。該廠生產部門決定在符合規程的前提下，調小加熱爐放鋼步距，盡量多裝鋼，以提高產能。此外，該廠有關部門不斷加強對新線鋼軌打印機,鋸鉆床、剖分鋸等國外引進重點設備的技術研究，全面掌握其性能，提高事故的處理能力和速度，減少停產時間。產品外發部門嚴格檢查裝車質量，杜絕返廠車。為給生產提供更多的寶貴時間，設備部門充分利用日常小修時間，及時處理設備隱患，并提前做好大型工具、備品備件的準備，迎接明年鋼軌生產高潮。參觀的時候，通紅的軌梁在距離不到5米的地方被生產線運輸而過，我們切實體會到了包鋼工人生產的辛苦，也為國家有這樣優秀的企業感到自豪。
　　2。 包頭鋼鐵公司薄板廠簡介
　　包鋼的鋼鐵產業目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產線包鋼熱軋薄板生產線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術建設的csp生產線。是由鐵水預處理、210噸大型轉爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構成的自動化生產線。csp生產線年設計生產能力為198萬噸，現已達到290萬噸。 熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產線于XX年底開始試生產，XX年底達產，創造了世界同類生產線達產速度第一的紀錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。包鋼薄板廠利用自主研發技術，多次對從德國引進的熱軋薄板生產線實施高技術含量的改造，這條生產線已經成為世界同類機組的產量之冠。
　　我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區最大的薄板生產基地。 XX 年底引進并建成具有世界一流技術水平的薄板坯連鑄連軋生產線，可生產寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1。2mm — 20mm 范圍內各種規格的管線鋼、結構鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產品。 創造了連澆爐數、月產量和日產量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術培訓基地。 XX 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業提供優質冷軋板。
　　3。 包鋼薄板廠生產工藝
　　3。1熱軋薄板生產工藝：
　　3。2冷軋薄板生產工藝：
　　3。3主要生產設備
　　大包回轉臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，卷曲機，打印機。
　　4。 擺式剪的作用、結構、工作原理及工作制度
　　4。1擺式剪的結構
　　主要有擺剪本體、送料系統、傳動系統、控制系統和一些輔助機構幾大部分組成。擺式剪是由傳動側機架、操作側機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側溜槽、出口側橫梁、出口側溜槽等件組成。
　　4。2擺式剪的作用
　　擺式剪屬于連鑄設備，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機出來的厚度約50mm、運動速度約4m/min熱板坯根據一定的尺度進行分段剪切后輸送到加熱爐的。
　　4。3擺式剪工作原理
　　擺式剪的結構原理圖如下：
　　采用的是曲柄連桿機構。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。偏心軸轉動180°時上下剪刃對切，偏心軸轉動360°時完成一次剪切，剪切同時推拉缸推動擺臂沿板坯運動方向擺動，剪切是在擺動過程中進行。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準備下一次剪切。
　　4。4擺式剪的工作制度
　　目前國外多采用兩種比較先進的剪切機型，一是采用離合器制動器，我們稱作“連續—— 起停”制剪切，另一種是電機直接起停制剪切，兩種剪切各有其優點亦有其不足之處。隨著科學技術的不斷發展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機的發展趨勢。
　　連續—— 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置部分是由直流電機帶動，配置有飛輪連續高速運轉;而剪切裝置一般情況下是靜止不轉的。兩部分之間由一對快速響應的離合器制動器相連接和控制。當需要剪切時，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運動并剪切;剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。傳動裝置仍連續運轉。這種機型傳動部分的轉動慣量很大，剪切部分的轉動慣量很小。因此可以通過離合器制動器控制實現在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進行剪切。可以充分利用動力矩，提高速度，降低能耗。
　　起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統的轉動慣量都很低，以便于實現整個傳動系統頻繁的起動制動。這種剪切一般處于靜止狀態，剪切時， 電機直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動.而且有些要求電機可反向爬行轉動.將剪頭準確地復位于某一待切位置 因此，這種剪切結構簡單，維護保養方便，控制環節少，剪切精度較高。
　　連續—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結構簡單，剪切精度高，并且在電控技術及元件過關的情況下，速度亦可達到或超過前者，因而更有發展前途
　　在畢業實習中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續---起停制，這種工作制度在包鋼現在的生產水平是比較經濟實用的。
　　5。 擺式剪總體裝配檢驗
　　5。1擺式剪總體裝配檢驗
　　1)基礎底板找正0。05mm/m，復檢或者查找加工尺寸記錄，確認傳動側、操作側機架底面(a基準)至機架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110±0。1mm應符圖，兩件互差值≤0。05mm。確認入口、出口側上橫梁、入口、出口側下溜槽的長度尺寸26700。±1mm應符圖，4件長度互差≤0。05mm。
　　2)在機架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調整兩機架中心偏差≤0。1mm。按圖把裝好入口、出口側上橫梁、入口、出口側下溜槽。
　　3)檢查兩機架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0。05mm/m。在裝軸承座兩側面擔平尺調鋼線，用內徑千分尺檢查兩機架中心與輥架孔中心線平行度不大于0。1mm。
　　4)輥子上座水平儀檢查輥子水平度≤0。1mm，縱向擔平尺座水平儀檢查水平度不大于0。1mm。用內徑千分尺檢查輥子之間平行度≤0。1mm。
　　5)將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩吊放在機架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉動。檢查運動過程應靈活無卡阻現象。
　　6)試車同時，實測上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2。5mm之間、剪刃平行度不大于0。1mm，同時檢查剪刃的重合度8mm。
　　7)推拉缸通油(油精度nas7級以上)檢查擺臂的運動行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側應為0。3--1mm。
　　8)壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動壓緊輥輥架運動，在行程范圍內往復運動3至5次各部位運動平穩無卡阻，用內徑千分尺分別測量入口側冶金輥最大開口度271。1mm、最小開口度19。1mm，兩輥之間平行度≤0。1mm，出口側壓下輥最大開口度251。7mm、最小開口度22。2mm兩輥之間平行度≤0。1mm。
　　6。 剪切機及剪切機的發展概況
　　剪切機是利用各種操作方法來對鍛件進行切割的裝置，屬于廢金屬加工設備，為軋鋼車間必不可少的設備。主要對板材、棒料剪斷分離的加工設備。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。
　　板料剪切機又稱剪板機，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機床。板料剪切機不僅用于機械制造業，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應用范圍特別廣泛。剪板機按結構分，有閘式剪板機和擺式剪板機兩類;按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。
　　安全性和剪切角度不可調整是機械剪板機的致命缺點，故除小規格剪板機外，液壓剪板機獨領天下的格局已成不爭的事實。基于液壓傳動在控制方面的優勢，數控剪板機主要采用液壓傳動形式。數控液壓剪板機除速度、行程可調外，剪切角度自動調整機構和刀片間隙自動調整機構的開發與實用化，使其具備了進入板材加工中心和板材加工fms的條件。數控液壓剪板機的早期產品，在結構與配置方面差異較大。經歷了近10年的發展，各企業生產的數控液壓剪板機，都在逐步向國際主流方向靠攏。當前，數控液壓剪板機普遍采用整體焊接結構，經時效處理的機架，具有良好的強度、剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統伺服驅動，提高了機床運行的可靠性;剪切角度自動調整機構和刀片間隙自動調整機構，將根據被剪板料的材質和厚度，自動完成剪切角度和刀片間隙的調整;根據剪切長度，自動調節剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設備的自動化程度。.
　　近年來，為適應金屬板材加工的需要，液壓剪板機出現了一種新機型，稱為直角剪板機。直角剪板機刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數控直角剪板機與數控轉塔沖床、數控板料折彎機可組成板材加工中心。

赤峰沈合液壓機械有限責任公司怎么樣？

赤峰沈合液壓機械有限責任公司是2012-03-20在內蒙古自治區赤峰市元寶山區注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位于內蒙古自治區赤峰市元寶山區西露天辦事處西露天礦多種經營公司北側。

赤峰沈合液壓機械有限責任公司的統一社會信用代碼/注冊號是9115040359196904X5，企業法人楊志偉，目前企業處于開業狀態。

赤峰沈合液壓機械有限責任公司的經營范圍是：許可經營項目：無 一般經營項目：液壓軟管組合件組裝、液壓機械維修、礦山機械配件維修；液壓機械、礦山配件、橡膠制品、潤滑油、輸送帶、工程機械配件、機電設備、化工產品（不含危險化學品）、五金交電、勞保用品、建材、電動工具、洗滌用品、鋼材、電子產品、通訊器材、儀器儀表、計算機軟硬件及配件銷售銷售。在內蒙古自治區，相近經營范圍的公司總注冊資本為536431萬元，主要資本集中在 100-1000萬 和 1000-5000萬 規模的企業中，共1208家。

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