金屬打包液壓機多少錢

金屬打包液壓機多少錢

金屬打包液壓機多少錢江西省南昌市南昌縣迎賓南大道2號。液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。通過查詢地圖得知，南昌二手液壓機市場地址位于江西省南昌市南昌縣迎賓南大道2號。液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。

液壓打包機的用途

該類型機械：主要使用廢紙、廢塑料、廢海綿、廢橡膠、飲料瓶、易拉罐、棉花、破布,垃圾、等松散物料壓縮打包。提高勞動效率，減輕勞動強度，減少運輸費用和節省地方，環保、安全，是再生公司產量增加的好設備。

本機采用液壓驅動；操作方便，維修簡單，安全，產品從30t－200t手動多種型號產品。

液壓打包機使用說明；一、安裝步驟本機必須平穩放在混凝土上，基礎視當地情況決定。檢查油箱底部放油口是否已關閉，確定關閉后再打開油箱頂部加油口密封蓋。注入約60KG68#液壓油，液壓油排號視當地氣溫及使用標準決定。[注！如果機型在60T以上，新機時必須分兩次注油，第一次注入液壓油高度至油尺頂部（藍色界線）。待壓板下壓至底部再加注液壓油至油尺底部（紅色界線）詳細見操作說明安裝好本機電源線,電壓及頻率視當地電源決定，（注！電機和電器配件的電壓及頻率已按客戶訂購機器時的要求配置安裝好）常規采用三相四線制，其中三條帶電源線分別接入電相內相應的三個接線位，（圖7左）另一條為接地防漏電保護線，應緊接機體外露金屬表面，以防電器漏電傷人。二、操作方法：1、通入電源：把電箱內空氣開關（本機總開關）合上，先檢查三相電源電壓是否正常，（用儀表或探電筆測試）關閉電相門，查看電相門板表面紅色電源指示燈是否亮起。2、啟動電機：把手動換向閥手柄（付圖3）往下推至最底位（機體附有操作圖標），然后把啟動按鈕NO按下（圖5右下），（注：如裝有急停開關機型的請把急停開關按箭頭方向右旋，急停開關彈出即，如正常情況下電機啟動。檢看電機轉向：（圖8）電機啟動后，手動換向閥手柄在最下位時，如壓板不能往下移。這時請必須立即查看電機旋轉方向是否正確，電機旋轉方向必須按箭頭指示方向一致。如果電機轉向相反時則機器不能正常使用，這時應把手動換向閥手柄往上拉至中檔位。然后按下停止按鈕OFF（或急停開關按下）停止電機運轉。切斷輸入總電源，把三相電源線其中二相線互換再接上即可。再按操作1和2重新操作，（注！必須確定電機轉向是否與箭頭指示方向一致。）注入油量的關健：當壓板正常往下移時，壓板在第一次移動，移動速度是不均勻的。待壓板移至底部或移動中突然停止又或移動中噪聲加大，這種情況下應先把手動換向閥手柄往上拉至中位，把停止開關OFF或急停開關按下，停止電機運行。再仔細查看油箱儲油量是否足夠，如油量底于油箱高度一半時，證明油量不足，這時應再次往油箱注入適當液壓油。這次加油量應加至油位尺最底界線（紅色界線）即可。[注!?新機分兩次加入液壓油是必須做的，因新機，油缸體內全是空氣，當他需要移動時，它需要大量液壓油補充，而油箱儲油量不足夠補充兩支液壓油缸所需油量。當油缸或（壓板）第一次下移時，把油箱內第一次注入的液壓油完全吸走來補充。第二次注入的液壓油是用作油缸或（壓板）上移下壓時對流作用。當油箱油位底于油泵吸油口時，油泵吸入的全是空氣，造成噪聲增大或壓板移動中突然停止。所以新機時，先將壓板往下移至最底點，待油缸吸走油箱內液壓油后，停止電機再次補充液壓油是必須要做的，如油量不足會造成機器不工作或損壞油泵]、5、壓板上移下壓至停止：新機出廠時，壓板一般是移至最頂部，把上行程開關打開，（圖5）。機器通入外電源合上電相總開關后，將起動按鈕NO按下或將急停開關旋鈕按箭頭方向旋轉，急停開關彈出，在正常情況下電機不啟動。[當在運輸中壓板自身往下移離開行程開關，在手動換向閥手柄往下按時，電機立刻啟動。]當手動換向閥手柄往下推至最底位時，（手動閥手柄下裝有一行程開關）。電機啟動，壓板隨即往下移，手動換向閥手柄放在中位時電機在運轉，壓板移動停止。手柄往上拉至最高位時，壓板往上移，移至上行程開關限位時停止工作[注：當使用新機時壓板一定要上下移動多次，待油缸內空氣完全排走才能工作。]6、機器不使用時：當機器長時間不使用，將壓板移至頂部再把停止按鈕OFF或急停按鈕按下，然后斷開總電源。?三、調整事項1、壓力表：[圖1]：本機要求最佳壓力指針顯示為10（100）--12（120）Mpa，當機器壓倒物體受壓力時，壓力表才有顯示壓力指示，當液壓桿往下移盡時，液壓桿受壓，壓力表也顯示壓力。當液壓桿往上或往下移動而且無壓住任何物體時壓力表指針不會顯示。壓力調整：當液壓桿把物體壓至最底點時，將受到最大的壓力時,壓力表顯示為100(10)位或至12(120)時是正常壓力.如低于10(100)或高于12(120)是屬于不正常.這時需重新調節溢流閥（圖4）:①.先把調壓手輪螺母往左松開.②.機器一定要啟動,把手動閥把手往下,使液壓桿行至底部,機器開始受壓,然后旋轉手輪.向左轉是減壓,向右轉是增壓.看壓力表指針指向10(100)即可，然后立刻把手動閥放置中位或上位,以免液壓桿長時受壓而造成機器或電器勞損.然后鎖緊溢流筏手輪緊固螺母即可.上行程開關調整：（圖5左）上行程開關裝在右旁門頂部，是控制壓板往上移至頂部時停止作用。當壓板往上移至頂部時電機還在運轉，屬不正常，必須重新調整，調整時先把壓板往下移，然后切斷電源，松開行程開關搖臂螺母，再往下調即可，如多次調整無效請檢查行程開關是否損壞。下行程開關調整:（圖5左）下行程開關裝在手動換向閥手柄旁,作用是手動換向閥手柄往下推時帶動下行程開關啟動電機運行.?如手柄往下推至最底位,電機不啟動屬于不正常，這時應切斷電源將手柄往上拉至高位。把行程開關搖臂螺母松開,將搖臂往前調即可,如多次調整無效,請檢查開關是否損壞.:安全操作：投料:投料前先檢查機器的活動門是否已鎖緊,壓板應往上升至行程限位.電機停止工作,然后均勻地投入所需打包物料.[注：投入物料先必須置平行均勻及物料不能超出打包范圍外壓料，防止壓板下壓時傾側造成機器容易損壞及影響機器使用壽命。關好安全門:本機安全門打開后,整機不能啟動.當物料筐放滿打包料后關好安全門.本機才能操作啟動,在運行過程中不能再往物料筐內投料或伸手入內,以免發生傷人意外操作人員站立正確位置:當機器啟動,壓料板往下壓縮物料時,物料往外的推力非常大,當門鎖損壞時,門受到極大的內推力,有可能自動彈出.門彈出力會很大,如果操作人員站在門前時,傷人意外隨時發生.所以操作人員絕對不能站在門前.正確的站立位置應該是右手握住手動換向閥手柄,身體與圓主立柱成45度角.這樣可以避開前門和側門可能彈出時傷人。打壓物料:當機器壓板往下壓縮物料時,壓力表顯示已升至最高壓力[10(100)]Mpa時。請立刻將手動換向閥手柄放至中位或拉至上位,免得機器長時間處在高壓期間,如果機器長時間打壓,電機負荷加重,電流增大,液壓油急劇升溫.油缸和油管受彭漲力加大,這樣會縮短機器壽命。打開物料門：當物料壓縮至適合高度時，壓料板緊壓物料后，先把手動換向閥手柄放至中位，將停止開關OFF或急停開關按下，停止電機運轉。這時操作人員應站立于圓主立柱成45度角拉開門鎖防護棍（短黑色）。門受到壓縮物料往外推力會自動彈出，因為彈出時彈力大，門會往前推移一段距離，所以操作開門時人不能站于門正面。以免發生意外。捆扎物料：當物料門全部打開后，找適合捆扎本次物料的鋼絲或捆帶，然后用一根約700MM長、直徑約24MM帶孔膠管（廠家配置）插入壓板或底架槽內，再把鋼絲或捆帶穿入其中。注意！穿鋼絲或扎帶時，人眼睛不能與鐵線孔位成水平線，以免扎帶穿過膠管時刺傷眼部。翻出包料：把物料捆扎完畢后，先把手動換向閥手柄往上拉至最高位，這時在物料反彈作用力下，壓板自動緩慢往上升。然后再啟動電機，壓板隨即往上移至頂部，碰到行程開關后自動停止。[注意！當壓板向上移動離開壓縮物料表面時，壓縮物料的彭漲力會作用在鋼絲扎帶上，當彭漲力大于扎帶拉力時，鋼絲扎帶可能被拉斷，這時壓縮物料和鋼絲扎帶會彈出傷及操作者，避免發生意外，操作者站立位置應參照（安全操作3）。五:故障排查:電機不能啟動?、電源電壓是否正常：用儀表或探筆測試。、保險管是否容斷：如保險管容斷，保險管座小紅燈會亮起、交流接觸器是否損壞：查看觸點是否損壞，接觸器吸合是否正常。上下行程開關：松開外蓋查看觸點，重新調整。過載保護器是否脫開：（圖6右）待冷后自動復合，檢查電機是否發熱。噪聲增大：、油量不足：往油箱加油?濾清器堵塞（圖2）：拆下濾清器用汽油或柴油清洗。底溫環境工作：機器運行約15分鐘，當油溫度自行升高即可。3、壓板在手動閥控制時不能上下移動：①、電機轉向是否正確：如電機轉向相反請重新把電源線兩相互換接上。油泵是否正常工作：油泵工作時查看油箱內是否有對流現象，如無對流現象，證明油泵已損壞。溢流閥（調壓閥）（圖4）是否堵塞：松開溢流閥各部份配件仔細清洗，因溢流閥內有工作小孔，如液壓油有雜物，很容易堵塞工作小孔造成機器不工作或無壓力。（附圖4）注！溢流閥一般不輕易損壞只有堵塞現象較多。4、正常工作無壓力：調整溢流閥。清洗溢流閥、油泵是否損壞。保養維護：油箱內慮網要定期清洗50T機型以下帶附桿的，每周在附桿表面加抹潤滑油。活動門及搖臂要定期加潤滑油。油箱頂部加油口蓋有一空氣呼吸孔不能被雜件堵塞

液壓機為什么不變量？

液壓機不變量，主要的原因在于泵上面，這個泵如果是定量泵的話，那怎么也是不能變量的，只能是按照固定的輸出流量進行輸出，第二如果是變量泵，那可能是變量機構是有問題，這個變量機構有可能是反饋調節系統的彈簧機構出現疲勞了，彈簧斷裂或者是滑靴機構或者是斜盤機構卡住了，不能自由活動造成的，在某些電控變量泵上面，還可能跟電氣元件的故障有關聯。

塑料編織袋 的生產機器 一臺大約多少錢，謝謝

塑料編織袋生產的機器并不是一臺，它是由一個生產線組成的，總設備有13個之多，每一個設備的型號又分好幾種，所以它的價格也不是固定的。商家指導【國研塑料機械】
看樓主需要生產的產品檔次 設備好比汽車 低配的 一臺1.8米拉絲機二手的15萬左右 圓織機二手的3千元左右 切割機新的才不到1萬 你需要一臺拉絲機 20臺圓織機 2臺切割機 封底機更便宜 新的不到1千 買3臺就夠了 一共大概23萬左右 前提是你得有廠房。
選擇專業的工程塑料機加工有很多相關方案，具體情況需要選擇專業廠家咨詢。如果想了解更多詳細信息，可以咨詢下上海坤長精密機械有限公司。上海坤長精密機械有限公司是塑料精密零部件等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。工廠占地超2000平方米，加工設備為數控加工中心，數控車床等，工人有多年本行業加工經驗，加工精度高，能高效的完成客戶的訂單，確保了產品的質量和交貨的準時。在行業經營時間超過10年，有豐富的行業經驗，同時跟很多國際知名企業合作。能滿足不同客戶對于質量、交貨時間、價格等其他各方面不同的需求，讓客戶滿意。
擴展資料：

塑料成型加工設備是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎上發展起來的。自19世紀70年代出現聚合物注射成型工藝和簡單的成型設備以來，作為一個產業，直至20世紀30年代才獲得較快發展，塑料成型加工設備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業化的加工方法。吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發展最快的一種塑料成型方法。
塑料成型機分類：
1、塑料注射成型機
塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法，其設備稱塑料注射成型機，簡稱注塑機。塑料注射成型機是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設備。普通塑料注射成型機是指目前應用最廣泛的，加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機。
而其他類注射成型機如熱固性塑料、結構發泡、多組分、反應式、排氣式等注塑機，是指被加工物料和機器結構特征都與普通塑料注射成型機有較大差別的一些注射成型機。全世界約有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑機約占塑料機械總產量的40%，并已成為塑料加工業和塑料機械行業中的一個重要組成部分，是塑料機械產品中增長最快、品種規格、生產數量最多的機種之一。
2、塑料擠出機
在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。
3、塑料吹塑成型機
吹塑成型由兩個基本步驟構成：先成型型坯，后用壓縮空氣（與拉伸桿）來徑向吹脹（與軸向拉伸）型坯，使之貼緊（拉伸）吹塑模具型腔，把模腔的形狀與尺寸賦予制品，并冷卻之。
4、多層吹塑
成型有共擠出吹塑成型和共注射吹塑成型兩種；拉伸吹塑成型則有注射拉伸吹塑成型與擠出拉伸吹塑成型兩種。拉伸吹塑成型又可分為一步法和兩步法。
5、壓機和傳遞成型機
壓塑成型和傳遞成型是熱固性塑料的主要成型方法。用于壓塑成型的壓機和傳遞成型的傳遞成型機是熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設備。壓機的作用在于通過塑料模對塑料施加壓力，如果采用固定模，還具有啟閉模具和頂出制品的作用。用于壓塑成型的壓機分為機動壓機和液壓機兩大類。由于機動壓機的制造、操作和修理均比液壓機復雜，又不適宜壓塑大型塑料制件，所以逐漸被淘汰。使用的壓機基本上都是液壓機。液壓機的施壓介質通常有油和水兩類，前者在中小型設備廣泛應用。傳遞成型設備可用與壓塑成型相同的液壓機，也可用專用的傳遞成型機。傳遞成型機實際上是具有兩個液壓缸的雙壓式液壓機。根據其結構可分為上下雙壓式和直角式兩種。
6、熱成型機
熱成型機塑料熱成型方法只有3種即陰模成型、陽模成型和對模成型。熱成型機械應能依照一定的程序重復熱成型生產循環，制造完全相同的產品。熱成型機的類型很多，有手動、半自動和自動化熱成型機。熱成型產品的體積大而數量少，適宜選用半自動或手動熱成型機。反之，產品的體積小而數量多，則選用自動化熱成型機比較合適。

液壓油缸密封裝置應該怎么安裝？

一、液壓缸密封圈在安裝前，應首先檢查密封件表面質量，不得有毛刺、飛邊、切邊、裂痕以及氣孔和疏松等缺陷，液壓缸密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。液壓缸孔用組合密封圈由O形圈和耐磨環組成。由于O形圈彈性較大，安裝起來比較容易。而耐磨環彈性較差，如果直接安裝，則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷其密封表面，從而影響密封效果。故為保證耐磨環安裝時不被損壞，應采取一定的安裝措施。耐磨環主要由填充聚四氟乙烯材料制成，具有耐腐蝕的特性，熱膨脹系數較大，故液壓缸耐磨環安裝前應先將其在100℃的油液中浸泡20min，使其逐漸變軟，然后用工裝將其裝入液壓缸活塞的溝槽中。所謂工裝，主要由定位套和漲套組成。定位套頭部有5o的倒角，用于引導O形圈和耐磨環裝入活塞端部溝槽。漲套由彈性較好的65 Mn鋼經熱處理制成，加工成均勻對稱的8瓣結構。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔時，分度要均勻，銑開各瓣時應使鋸口對準小孔的中心，以保證漲套各瓣能均勻漲開。同時在保證表面光滑的情況下，各部位都應進行倒角，以免損壞密封圈。每一種規格的液壓缸密封圈都應有一套對應的工裝來保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現象存在。因密封圈在液壓機使用過程中易產生磨損，可能給您的生產工作帶來不便，故鄭州吉誠銷售的每一臺液壓機內，我們都會贈送給您O型圈一套，保證您生產工作的順利進行。吉誠液壓機有：大、中、小型四柱液壓機、金屬打包液壓機、防盜門專用液壓機、顎式單臂液壓機、上壓下頂式液壓機、全自動萬能液壓機等。二、液壓缸缸筒上的螺紋孔常安排在焊接工序之后加工，這樣就不可避免地要在螺紋孔出口與缸筒內壁的交界處產生毛刺。為清除毛刺，必須設計制做專用刀具對其進行加工，以達到光滑過渡的目的。使用時，先將刀桿從螺紋孔中插入，然后從側面將刀頭安裝在刀桿上，旋轉刀桿即可將毛刺除掉并加工出光滑完整的表面。三、另一類液壓缸密封件是聚氨酯材質的Y形密封圈。因其具有高彈性、高硬度、耐磨、耐油和耐低溫等優點，因此廣泛用于液壓油缸中。它的內、外唇根據軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護的作用。不等高唇Y形圈，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長;長唇與非相對運動表面有較大的預壓縮量，工作時不易竄動。由于聚氨酯材質的Y形圈硬度高、預壓縮量大，因此，在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現象，從而起不到應有的密封效果，甚至失效。裝配時，鄭州吉誠曾用螺絲刀將密封唇沿缸徑往里壓，或用細鐵絲將密封圈的外唇捆緊，使其外徑小于缸的內徑，然后將密封圈送人缸內，再將細鐵絲抽出。但這兩種裝法都容易將密封圈劃傷，導致密封失效，從而增加了維修時間。

自制液壓機

電動機.油泵.電磁閥.油缸.鋼板等.價格要看你做多大噸的.估汁三萬元左右

液壓油缸密封圈安裝方向

逆時針。裝的時候兩個都是口朝里。

裝的準確。目的就是把油堵住。油缸活塞一般裝兩個油封，背對背裝當A口進油時，壓力油進入油封的唇部壓力越大唇部與油缸壁越是緊貼，B口同樣。活塞桿的油封有兩個唇部，小的一邊朝活塞桿的螺牙方向，小唇部有兩個作用一個是防塵，另一個是抹去活塞桿上面的灰塵或垃圾。

擴展資料：

活塞僅能單向運動，其反方向運動需由外力來完成。但其行程一般較活塞式液壓缸大。

活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構，其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種，按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。

在單作用式液壓缸中，壓力油只供液壓缸的一腔，靠液壓力使缸實現單方向運動，反方向運動則靠外力（如彈簧力、自重或外部載荷等）來實現；而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油，靠液壓力的作用來完成。

它只在活塞的一側設有活塞桿，因而兩腔的有效作用面積不同。在供油量相同時，不同腔進油，活塞的運動速度不同；在需克服的負載力相同時，不同腔進油，所需要的供油壓力不同，或者說在系統壓力調定后，環衛垃圾車液壓缸兩個方向運動所能克服的負載力不同。

參考資料來源：百度百科-液壓缸

油壓機原理

油壓機的原來也就是一個液壓系統的原理，說明如下：

*液壓泵是液壓系統的動力源，是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞
*然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。
*最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功。
這基本上就是一個簡單的液壓系統了。

肯定是要液壓站的，油缸也是不可缺少的。壓力是通過調壓閥等元件來調整的。油壓機工作介質不是普通機油，是專用液壓油。

油壓機簡介
油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。
油壓機的分類
利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。油壓機按結構形式現主要分為：四柱式油壓機、單柱式（C型）油壓機、臥式油壓機、立式框架油壓機等。
油壓機的用途
主要分為金屬成型液壓機、折彎液壓機、拉伸液壓機、沖裁液壓機、粉未（金屬，非金屬）成型液壓機、壓裝液壓機、擠壓液壓機等。
油壓機工作原理
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式． 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置．
液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能．
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講的通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）
輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

油壓機壓制工安全操作規程:
1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。 2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。 3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。 4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。 5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。 6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。 7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。

Y81-1250型液壓金屬打包機的安全操作規程

液壓打包機工作流程
　　（一）、D系列是自動控制型（全系配備 電氣控制箱、按鈕、行程開關 ）
（二）、手動液壓打包機分為：YKC1系列機型、YKB1系列機型、YKD1系列機型 YKD1系列機型 YKE1系列機型 YKF2系列機型 YKH2系列機型。
1、檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患（長桿類物品或其它異物禁止放在機器附近）。確認正常后，打開電控箱負荷開關，鑰匙開關轉到開檔位，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。
　　2、在機器底部放一張大紙皮，關閉上下鐵門，旋轉下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到最后時一定用力要鎖緊，因為機器工作時內部壓力大，鎖定不緊，門出現縫隙會使安全保護傳感器動作，機器停止保護工作）。
　　3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機，空壓一次使壓頭上的出包鏈條復位。
　　4、打開上部鐵門將料均勻放入機器，直至放滿，并關閉上鐵門（一定要關到位， 否則門上的安全光電檢測傳感器動作，機器不能啟動）。
　　5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時自動上升回到上部停止 。
　　6、重復操作4-5 直至電控箱上警笛響起，警示已經到達設定打包高度，此時壓頭壓緊紙包并停機(如果不需要設定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時機器啟動，壓頭壓緊紙包并停機，繼續下一步操作）。
　　7、打開上下大門，從機器后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過壓頭和底部對應的穿線槽從機器從前部露出，并在機器前部把露出的兩線頭打好結（因為包的膨脹，線不要太緊，留有一定的余量 防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結。
　　8、在機器前面放一個托盤。把機器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內。
　　9、檢查出包位置是否有人或異物，確認安全。
　　10、按住上行按鈕，壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上，把包運到指定位置擺放（在出包的過程中如果出現危險狀況及時松開上行按鈕，機器立刻停止出包，危險排除后繼續操作），一個工作循環結束。
　　12、工作結束后，關閉鑰匙開關，按下急停開關，關閉負荷開關
　　液壓打包機發展趨勢
　　（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產成本。
　　（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統的完善。
　　（3）自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現的在加工，應能夠實現對系統的自動診斷和調整，具有故障預處理的功能。
　　（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。
液壓打包機故障排除介紹

四柱液壓機品牌排行榜

1、二重裝備

二重隸屬于國機重型裝備集團股份有限公司，是國家重大技術裝備制造基地，世界重大技術裝備領域少數具備極限制造能力的企業。二重裝備主要涵蓋大型成套裝備和大型鑄鍛件、核電及重型壓力容器、大型傳動件裝備制造，可為冶金、礦山、能源、交通、汽車、石油化工、航空航天等行業提供系統的裝備制造與服務。

2、昆重航鍛

昆侖重型裝備隸屬于江蘇永鋼集團，主要生產不同材質鍛件的現代化企業，昆侖重工擁有噸精密模鍛液壓機、油壓機等模鍛輔助設備，現已具備年產40000噸精密模鍛件的生產能力，其產品廣泛應用于航空航天、能源石化、軌道交通、工程機械和船舶海工等領域。

3、Siempelkamp

Siempelkamp始于1883德國，全球大型壓機生產線和成套設備生產企業。業務涵蓋機器和設備工程、鑄造技術以及工程和服務，公司擁有極具規模的手工成型鑄造廠，可生產重達320噸的大型成品鑄件。其產品廣泛應用于人造板生產、金屬成形、復合材料和橡膠行業。

4、三角防務

三角防務創建于2002年，主要從事軍、民用大型精密鍛件研發和制造的大型專業化股份制軍工鍛造企業，服務于航空、航天、船舶、兵器、核工業軍工集團。公司擁有大噸位模鍛液壓機和一套模鍛件生產線，可以滿足目前在研、在役的先進飛機、航空發動機大部分的大型模鍛件生產。

5、湖州機床

湖州機床始建于1954年，專注于液壓機及成套液壓機裝備生產線研發、制造的高新技術企業。廠區占地220畝，已形成四柱式、框架式、單柱式、臥式等各類結構形式液壓機，產品包括通用液壓機、金屬板材成形液壓機、金屬體積成形液壓機、管件壓制成形液壓機等系列。