液壓機壓石塊哪個好

液壓機壓石塊哪個好

液壓機壓石塊哪個好常見的石料破碎機主要有以下幾種：沖擊式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機等，根據(jù)不同的石料硬度可以選擇相應(yīng)的破碎設(shè)備。

沖擊式破碎機，又叫制砂機，在石料生產(chǎn)線中一般用作三級破碎，主要生產(chǎn)機制砂，能將任何不大于20mm的石料破碎到5mm以下，級配效果好，是機制砂專業(yè)的核心設(shè)備，常用作河卵石、鵝卵石、石英石破碎制砂。

顎式破碎機俗稱老虎口，也叫顎破機。破碎機由兩個顎板：活動顎板和靜態(tài)顎板組成。其原理是模擬動物兩顎的運動，完成物料破碎操作。顎式破碎機破碎材料的最大抗壓強度為320兆帕，常用于花崗巖、玄武巖的破碎。

圓錐式破碎機是一種適用于建材、礦山、水利、冶煉、鐵路、公路、化工等行業(yè)的破碎機設(shè)備。根據(jù)其自身的結(jié)構(gòu)特點又可以分為：單缸液壓圓錐式破碎機、多缸液壓圓錐式破碎機、S型彈簧圓錐破碎機，對于花崗巖、玄武巖一類的堅硬石料具有非常好的破碎效果。

因此，選擇合適的破碎設(shè)備需要根據(jù)石料的特性和產(chǎn)地環(huán)境以及產(chǎn)能需求等多方面因素來考慮。

請問什么品牌的液壓破碎錘好？拜托了各位 謝謝

1、液壓破碎錘好的品牌有：驚天、艾迪、富川、愛德特等。
2、液壓破碎錘簡稱"破碎錘"或"破碎器"，液壓破碎錘的動力來源是挖掘機、裝載機或泵站提供的壓力，它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇最適合的液壓破碎錘。
3、液壓破碎錘的種類很多，分類方法也很多。根據(jù)操作方式分類:液壓破碎錘分為手持式和機載式兩大類;根據(jù)工作原理分類:液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類。液氣聯(lián)合式依靠液壓油和后部壓縮氮氣膨脹 同時推動活塞工作，目前絕大多數(shù)破碎器屬于此類產(chǎn)品;根據(jù)配流閥結(jié)構(gòu)分類:液壓破碎器分為內(nèi)置閥式和外置閥式兩種。

哪種石頭破碎機設(shè)備破碎效果較好

破碎機有許多不同的型號，每種型號都有自己的性能優(yōu)勢，生產(chǎn)要求不一樣，成品質(zhì)量也不一樣，對于幾種常用的破碎機，下面整理了一些數(shù)據(jù)供大家參考：

模仿動物兩顎的咀嚼動作，符合生態(tài)力學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，工作原理科學(xué)合理，是粗碎處理常用的設(shè)備模型。

用于二次破碎，圓錐破碎機可分為單缸液壓、多缸液壓、復(fù)合圓錐破碎機等。液壓過載保護(hù)確保安全生產(chǎn)，避免設(shè)備內(nèi)部磨損故障。可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的生產(chǎn)模式。

屬于二次破碎設(shè)備，利用反擊破破碎原理，在破碎制砂生產(chǎn)線上，可與粗碎設(shè)備配合，共同完成石料的破碎；

錘式破碎機以沖擊形式壓碎材料，并且一步成形，成品機制砂粒度均勻，分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子，單轉(zhuǎn)子分為可逆型和不可逆型。目前，單轉(zhuǎn)子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機被廣泛使用。

沖擊式破碎機是我們通常所說的制砂機，常見于砂石骨料生產(chǎn)線上，沖擊式破碎機具有精細(xì)的結(jié)構(gòu)，改變了物料的下落量，控制了成品的粒度，沒有太多的針狀和片狀物料，是優(yōu)質(zhì)砂石的有力保證。

近年來，移動破碎機成為粉碎行業(yè)的“引領(lǐng)潮流者”，以其出色的移動性贏得了眾多用戶的青睞。對于流動性強的粉碎產(chǎn)品，它能夠輕松工作，破碎方式可以定制，也可以通過單機破碎或破碎篩分多臺機組聯(lián)合作業(yè)破碎。

以上介紹了6款常用的破碎機設(shè)備，不同的破碎機型號使用情況不一樣，因此也無法說哪種石頭破碎機破碎效果較好，用戶應(yīng)該根據(jù)自身的生產(chǎn)需求合理選擇。

破碎機設(shè)備的種類都有哪些啊？我想買一個破碎石頭的破碎機，應(yīng)該選哪個設(shè)備啊？

你好網(wǎng)友，這個問題是很多礦業(yè)主想知道的問題，在我多年的破碎機銷售中，每次和礦業(yè)主交流時，這個我問題往往會被問起，在這里結(jié)合我的銷售經(jīng)驗，我們一起分享一下：

1、顎式破碎機

2、錘式破碎機

3、反擊式破碎機

4、彈簧圓錐破

5、液壓圓錐破碎機

6、制砂機

其他的類型都是這些細(xì)分而來！

在破碎設(shè)備中，破碎機的種類是有很多的，都有著不同的優(yōu)勢，也有著不同的缺點，針對破碎的材料也是有所不同的，破碎機設(shè)備類型的選擇和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、給礦中的最大粒度等）、處理量、破碎產(chǎn)品粒度以及設(shè)備配置等因素有關(guān)。所選用的破碎設(shè)備必須滿足破碎產(chǎn)品粒度、設(shè)計處理量和適應(yīng)給礦中最大礦塊，一般不大于破碎機給礦口寬度的0.8~0.85倍；中、細(xì)破碎機不大于0.85~0.9倍。

---------------------------------------------如何選擇合適的破碎機---------------------------------------------

根據(jù)所處理礦石的物理性質(zhì)進(jìn)行選擇

對于非常堅固或頗堅固的，細(xì)致、有韌性的石英巖、玄武巖、花崗質(zhì)巖、石英斑巖、砂巖、石灰?guī)r、鐵礦、石英質(zhì)礦脈，礫巖、鎂礦，大理石、白云巖、黃鐵礦、矽質(zhì)頁巖，頁巖致砂巖等一些高硬度的礦石就需要選擇破碎能力很強的破碎設(shè)備（鄂式破碎機），如用其他錘打磨削的方式的破碎機，必會使機器遭到嚴(yán)重磨損。

一些中等硬度的礦石，如粘土質(zhì)巖石、不堅固的石灰?guī)r、砂巖、致密度泥灰?guī)r等，此類礦石可以用顎式破碎機破碎，重錘反擊式破碎機，也可用輥式破碎機，反擊式破碎機，錘式破碎機進(jìn)行破碎，可選的范圍比較廣。

對于抗壓強度比較弱的礦石，如軟弱的頁巖、白堊、巖鹽、石膏、無煙煤、普通泥灰?guī)r、破碎的砂巖、膠結(jié)礫巖、石質(zhì)土壤、破碎的頁巖等則沒必要用顎式破碎機進(jìn)行破碎了，選用錘式破碎機，輥式破碎機，反擊式破碎機，圓錐式破碎機，復(fù)合式破碎機均可。

從礦石的含水量方面來講，濕度過大的礦石不適宜用帶有蓖板靠蓖板孔出料的錘式破碎機，例如粘土質(zhì)的混合料。對于脆性礦石則不宜用研磨式的破碎機，否則產(chǎn)品中的過細(xì)粉磨就會太多，此類礦石宜用反擊式破碎機。

根據(jù)礦石的的石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)原理進(jìn)行選擇：

大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進(jìn)鄂式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機送進(jìn)振動篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。

不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。其整個生產(chǎn)過程包含粗破和細(xì)破，因而需要配置有顎破和反擊破兩種不同的設(shè)備來完成相應(yīng)的功能。

其次，反擊式破碎機的優(yōu)點是：

利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘不斷重復(fù)擊打破碎石塊的，具有多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。

再次，顎式破碎機的優(yōu)點是：

質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出成品卸料，因而生產(chǎn)率較高。

最后，總的來說，石料生產(chǎn)線是包含粗破和細(xì)破兩個過程，而顎式破碎機和反擊時破碎機又具有各自獨特的互補的優(yōu)點，因而需要配置有顎破和反擊破兩種不同的設(shè)備來完成相應(yīng)的功能。

履帶式液壓巖石破碎機HB20G 誰能有個詳細(xì)的介紹？急！急！！急！！！

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履帶式液壓巖石破碎機是一種高效率的破碎設(shè)備，采用自行驅(qū)動方式，技術(shù)先進(jìn)，功能齊全。在任何地形條件下，此設(shè)備均可達(dá)到工作場地的任意位置。移動破碎站破碎比大，其優(yōu)化設(shè)計可滿足破碎機最需要的技術(shù)特點，生產(chǎn)率高，成品料粒度均勻一致。

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.詳細(xì)資料參考：

挖機破碎錘有哪些品牌

　　有很多，例如：阿特拉斯、卡瑪茲、水山、東空、古河、邁科、工兵等。
　　液壓破碎錘簡稱“破碎錘”或“破碎器”，液壓破碎錘的動力來源是挖掘機、裝載機或泵站提供的壓力，它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。選用液壓破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇最適合的液壓破碎錘。
　　鏟斗和破碎錘交替作業(yè)，在更換過程中，由于液壓管路很容易被污染，應(yīng)按下述方法拆卸和安裝。 1、將挖掘機移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場地，關(guān)閉發(fā)動機，釋放液壓管路中的壓力及油箱中的氣體。
　　2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。
　　3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。
　　4、要防止泥土及塵土進(jìn)入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應(yīng)將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。
　　——軟管堵頭 裝備進(jìn)行鏟斗作業(yè)時，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進(jìn)入軟管。
　　——內(nèi)螺紋堵頭 內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進(jìn)入油管。
　　5、如想拆卸破碎錘時，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應(yīng)放在枕木上并用薄鵬布將其蓋好。
　　6、破碎錘長期不使用，請按以下方法保管
　　1) 將破碎錘的外部清理干凈；2)將鋼釬從殼體上拆下后，涂上防蝕油；3)把活塞推向氮氣室之前必須先將氮氣室的氮氣派出；4)重新組裝時，應(yīng)將破碎錘上各個零部件涂上潤滑油后，再進(jìn)行組裝。
　　7、如需安裝破碎錘，其過程與前面提及的拆卸順序相反。如果進(jìn)行鏟斗作業(yè)，會很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要立即清理（請使用液壓油或柴油進(jìn)行清理）。
　　液壓破碎錘的檢查項目：螺栓和螺母是否有松動、損壞和脫落通體螺栓，夾板螺栓，蓄能器螺栓，軟管接頭是否松動、損壞、有無漏油破碎錘用液壓管路，液壓油軟管，是否有非正常漏油氮氣室與缸體的連接面，清理前缸體與鋼釬連接部位，鋼釬是否有不正常磨損和裂紋鋼釬，潤滑油開始作業(yè)和每工作2-3個小時之后用手動黃油槍打黃油
現(xiàn)以國產(chǎn)S系列液壓破碎錘為例，說明液壓破碎錘的正確使用。
1）仔細(xì)閱讀液壓破碎錘的操作手冊，防止損壞液壓破碎錘和挖掘機，并有效地操作它們。
2）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。
3）不要用液壓破碎錘在堅硬的巖石上啄洞。
4）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。
5）當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎錘的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6）防止挖掘機的動臂與破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
7）除鉆頭外，不要把破碎錘浸入水中。
8）不得將破碎錘作起吊器具用。
9）不得在挖掘機履帶側(cè)操作破碎錘。
10）液壓破碎錘與液壓挖掘機或其他工程建設(shè)機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎錘的“P”口與主機高壓油路連接，“A”口與與主機回油路連接。
11）液壓破碎錘工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應(yīng)減輕液壓破碎錘的負(fù)載。
12）液壓破碎錘使用的工作介質(zhì)，通常可以與主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB-N46或YB-N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液壓破碎錘啟用時必須重新充氮氣，其壓力2.5、±0.5MPa。
14）釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑，且每臺班班加注一次。
15）液壓破碎錘工作時必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。
16）不允許把液壓破碎錘當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。
17）使用時液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。
18）被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應(yīng)立即停止破碎錘的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。
19）液壓破碎錘若要長期停止使用時應(yīng)放盡氮氣，并將進(jìn)、出油口密封，切勿在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。