上海模鍛液壓機多少錢

上海模鍛液壓機多少錢

上海模鍛液壓機多少錢8萬噸

世界最大模鍛液壓機
——中國二重集團8萬噸級模鍛油壓機
世界最大模鍛液壓機——中國二重集團8萬噸油壓機
2012年12月11日，由我國自主設計研制的世界最大模鍛液壓機，在四川德陽中國第二重型機械集團進入調試階段，于2013年4月10日投入試生產(chǎn)。這臺8萬噸級模鍛液壓機，地上高27米、地下15米，總高42米，設備總重2.2萬噸。

巨型模鍛液壓機，是象征重工業(yè)實力的國寶級戰(zhàn)略裝備，世界上能研制的國家屈指可數(shù)。目前世界上擁有4萬噸級以上模鍛壓機的國家，只有中國、美國、俄國和法國。其中美國在1955年前后建造了兩臺當時世界最大的4.5萬噸模鍛水壓機，一直用到現(xiàn)在。2001年，美國加州舒爾茨（Shultz）鋼廠，又建造了一臺4萬噸級模鍛壓機。蘇聯(lián)在1961年前后建造了兩臺7.5萬噸級的巨型模鍛水壓機。法國在1976年向蘇聯(lián)購買了一臺6.5萬噸級模鍛水壓機，又在2005年與德國合作研制了一臺4萬噸級模鍛壓機。中國在1973年建成第一臺3萬噸級模鍛壓機后，停滯了將近40年。直至近兩年爆發(fā)式地研制了多臺巨型壓機。僅在2012年建成的就有3萬噸（昆侖重工）、4萬噸（三角航空）、8萬噸（德陽二重）模鍛壓機各一臺。其中8萬噸級壓機，一舉打破了前蘇聯(lián)保持了51年的世界紀錄。

鍛造所使用的基本設備有哪些

鍛造設備的種類繁多，錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等是目前鍛造車間的常用生產(chǎn)設備。
鍛造設備的合理選用，主要是由生產(chǎn)的實用性和經(jīng)濟性所決定的。應該根據(jù)工廠現(xiàn)有設備的實際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機；大批量生產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機；中等批量模鍛件、小型復雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機。
世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產(chǎn)線已經(jīng)普遍可見，液壓螺旋壓力機的噸位已經(jīng)超過8000t，模鍛液壓機超過70000t，多向模鍛液壓機超過65000t。

最大的液壓機能壓多少噸？

目前我國最大的液壓機可以壓8萬噸。

2012年12月11日，由我國自主設計研制的世界最大模鍛液壓機，在四川德陽中國第二重型機械集團進入調試階段，于2013年4月10日投入試生產(chǎn)。這臺8萬噸級模鍛液壓機，地上高27米、地下15米，總高42米，設備總重2.2萬噸。

巨型模鍛液壓機，是象征重工業(yè)實力的國寶級戰(zhàn)略裝備，世界上能研制的國家屈指可數(shù)。目前世界上擁有4萬噸級以上模鍛壓機的國家，只有中國、美國、俄國和法國。

擴展資料：

液壓機的應用：

1、液壓機在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應用，主要適用于：沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件，如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件；

2、非圓截面空心框架，如發(fā)動機托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質量的11%～15%）；

3、空心軸類件和復雜管件等。例如液壓成形工藝應用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。

參考資料來源：百度百科——液壓機

什么是四柱液壓機？

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備

四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調整、手動及半自動三種操作方式。

四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制

7000噸模鍛液壓機的功率，坐等大神的回復？

：電動螺旋壓力機的價格大概在每臺一二十萬元。電動螺旋壓力機的價格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場等。在選擇購買之前，多方面地進行了解和對比是必要的。電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設備。

鍛造加工的設備有哪些

鍛造設備的種類繁多，錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等是目前鍛造車間的常用生產(chǎn)設備。
鍛造設備的合理選用，主要是由生產(chǎn)的實用性和經(jīng)濟性所決定的。應該根據(jù)工廠現(xiàn)有設備的實際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機；大批量生產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機；中等批量模鍛件、小型復雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機。
世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產(chǎn)線已經(jīng)普遍可見，液壓螺旋壓力機的噸位已經(jīng)超過8000t，模鍛液壓機超過70000t，多向模鍛液壓機超過65000t。

中國的制造業(yè)還有將來嗎

我認為中國制造業(yè)的未來很輝煌.這不是什么無知吹捧,而是我碩士論文的附帶結論之一.也是我總結了2002年-2009年中國高附加值產(chǎn)品出口的數(shù)據(jù)得出的結論.中國在重型機械,高精度機床,電子芯片方面的生產(chǎn)研制和自我更新能力都在不斷發(fā)展,國家一直說的產(chǎn)業(yè)升級并非沒有成效.

上面那些說中國工業(yè)基礎崩潰啊,都是目光短淺.那些倒閉的中小企業(yè)其實就是一些沒有核心技術,沒有研究開發(fā)能力的加工廠,這些廠剛好是國家經(jīng)常所說的淘汰落后產(chǎn)能,落后技術范圍里面的落后企業(yè).

現(xiàn)在中國的大型重點企業(yè)正在各個領域不斷地掌握自己的核心技術,甚至是領先西方發(fā)達國家的全新技術.在船舶,機械,重工,機床,電子等行業(yè)中,中國的技術發(fā)展速度可謂驚人.世界第一的造船量,高速鐵路技術的大規(guī)模應用和出口,大型飛機的研制,重型機械的世界市場搶占,無一不在說明中國制造業(yè)正在蓬勃發(fā)展.

以前我們都在為中國出口上億襯衫才能換來一架飛機,西方國家利用剪刀差來剝削我們而感到疼心無比.現(xiàn)在,我們向非洲出口的卡車,軍用飛機,機床,大型工程機械都在源源不斷地換取了大量資源的礦產(chǎn)反補我們的工業(yè)社會.

不相信?我給你幾個中國制造業(yè)成功例子看看吧.下面這些都是從公開技術刊物摘錄的,網(wǎng)絡可查證真實性.

世界最大油壓機——中信重工18500噸油壓機
2008年11月18日，隨著250噸天車吊起首件116.4噸的基礎梁，并穩(wěn)穩(wěn)安放到“新重機”10多米深的基坑，世界最大18500噸油壓機及750噸?米鍛造操作機安裝大幕宣告拉開。這臺油壓機是為滿足我國能源、交通等領域的特殊要求而建造的。它將我國最大鍛件能力從現(xiàn)在的190噸提高到400噸。

世界最大數(shù)控臥式車床——武重DL250型5米數(shù)控重型臥式車床
2006年9月，武漢重型機床集團有限公司與中國二重集團簽訂一臺國際最大的DL250數(shù)控五米超重型臥車供貨合同。DL250數(shù)控五米超重型臥車廣泛應用于水電、核電、造船、航天、軍工等行業(yè)，加工如軋輥、汽輪機轉子及圍帶、發(fā)電機及水輪機主軸、機器主軸、重型曲軸、卷揚機及船舶繩筒等。

世界最大模鍛液壓機——三臺齊造，10萬噸級航空工業(yè)關鍵設備
2008年10月16日下午，與中國大飛機工程配套的大型模鍛液壓機項目——蘇州昆侖先進制造技術裝備有限公司正式落戶江蘇昆山周市鎮(zhèn)。該公司將聯(lián)合清華大學等機構,整合各方資源，設計制造世界最大的10萬噸大型模鍛液壓機，這一項目將改變世界航天航空業(yè)大型鍛件生產(chǎn)格局。到目前為止，世界范圍內擁有4萬噸級以上模鍛液壓機生產(chǎn)能力的國家只有美、俄、法3國。

世界最大、精度最高軋鋼機械——中國一重5.5米寬厚板軋機
2008年4月15日，我國第一臺5.5米寬厚板軋機4月15日在中國第一重型機械集團公司下線，標志著我國在重型裝備制造領域已躋身世界先進行列。這臺軋機重760多噸，由40臺左右的單機設備組成，占地約200延長米，零部件達10萬個左右。5.5米寬厚板軋機制造成功，對我國造船業(yè)、核電以及國防工業(yè)等將起到重要支撐作用。

世界最大單臂起重船——藍鯨號
藍鯨號，由上海振華港機建造的7500噸級起吊船，這是目前世界最大的單臂起吊船。

世界首創(chuàng)新型五軸混聯(lián)機床——XNZ2430大型龍門式五軸聯(lián)動混聯(lián)機床
2007年11月10日在上海閉幕的2007中國國際工業(yè)博覽會上，齊二機床集團自主研發(fā)的、具有完全自主知識產(chǎn)權的世界首臺XNZ2430重型龍門式五軸混聯(lián)機床榮獲博覽會最高獎——金獎。

世界最深鉆井機——12000米超深鉆井機
2008年3月中旬，我國首臺擁有自主知識產(chǎn)權的12000米超深鉆機——ZJ120DB鉆機，在川西海相科學探索井川科1井上安裝調試成功，并正式投入使用。此前，全球僅美國擁有一臺12000米鉆機。

世界第二條激光沖擊強化生產(chǎn)線——中國航空制造技術重大突破
2008年11月30日，由西安天瑞達光電技術發(fā)展有限公司和陜西藍鷹航空電器有限公司共同承建的中國第一條激光沖擊強化生產(chǎn)線，在西安閻良國家航空高技術產(chǎn)業(yè)基地建成。這標志著中國激光沖擊強化技術向工程化應用邁出了重要一步，使中國成為繼美國之后世界上第二個可實現(xiàn)該項技術工業(yè)化應用的國家。

世界最大立式車銑床——齊重數(shù)控25米數(shù)控重型雙柱移動立式車銑床
這臺25米高端數(shù)控重型立車，其技術參數(shù)、加工精度、技術等級，均創(chuàng)造諸多“第一”，為當今世界機床業(yè)的扛鼎之作。這標志著我國港機制造業(yè)和機床制造業(yè)一同躋身世界第一方陣。

世界最大缸徑船用柴油機——滬東重機8K98MC型船用低速柴油機
2007年6月30日，一臺單機功率達49680馬力（36550千瓦）的超重型船用柴油機主機在大連船用柴油機廠建造成功，這臺船用柴油機主機的型號為8K90MC-C，機長為15.6米，高12.4米，自重達1253噸，高度超過4層樓，僅機內的一根曲軸就重211噸。它的建造成功，打破了日、韓在5萬馬力柴油機市場上的壟斷地位。這臺柴油機操縱靈活可靠，可實現(xiàn)24小時無人值守，技術指標、經(jīng)濟指標均代表了目前世界船用主機的先進水平，成為國際上船東優(yōu)先選擇和爭先搶購的船舶主動力源。大連船用柴油機廠目前手持主機合同150臺，金額超過65億元，生產(chǎn)已經(jīng)排到2010年。

世界最大電渣重熔爐——上海重機200噸級電渣重熔爐
目前,世界上最大的電渣爐是我國上海重型機器廠生產(chǎn)的200噸電渣爐及德國薩爾鋼廠的165噸電渣爐。

世界最大數(shù)控軋輥磨床——上海機床MKA84250/15000-H數(shù)控軋輥磨床
2006年10月12日，由上海機床廠有限公司為上海重型機器廠有限公司制造的世界最大的數(shù)控軋輥磨床MKA84250/15000—H正式簽約。這是繼 MK84160/H、MK84200/12000—H數(shù)控軋輥磨床后，上海機床廠再度承制的超重量級產(chǎn)品，它標志著機床廠極端制造又將樹起一個新的里程碑，同時也標志著我國重載高精度數(shù)控機床躋身世界先進水平。

世界最大懸臂式斗輪取料機(12500ton/h Reclaimers)——大連重工?起重集團12500噸/小時取料機
2007年，大連重工·起重集團向世界上最大的采礦業(yè)企業(yè)———澳大利亞必和必拓公司出口了2臺10000噸/小時取料機、1臺12500噸/小時取料機、1臺10000噸/小時取料機，合同總額為4.9億元。由于產(chǎn)品質量可靠，價格合理，交貨及時，得到了用戶的高度評價。今年，大連重工·起重集團將再為澳大利亞必和必拓公司制造3臺萬噸級超大型堆料機和取料機。
2008年，大連重工·起重集團將為世界第一大鐵礦石生產(chǎn)和出口商———巴西淡水河谷公司提供4臺10000噸/小時斗輪取料機、7臺8000噸/小時回轉式堆料機、1臺1920噸/小時固定臂堆料機及12條機下皮帶機，且全部由大連重工·起重集團獨立設計制造。設備研制成功后，大連重工·起重集團將一舉躋身世界上少數(shù)幾家擁有自主品牌的大型散料裝備制造商行列。能同時為上述兩大世界礦業(yè)巨頭提供大型散料設備，充分說明大連重工·起重集團的設計制造能力已經(jīng)達到世界級水平.

世界最大陽極爐——可一次冶煉630噸銅水
2006年07月06日上午，由洛陽中信重機公司制造的世界最大陽極爐通過公路成功運抵武松家鄉(xiāng)——山東陽谷祥光銅業(yè)公司安裝現(xiàn)場。該爐直徑4．88米，全長16．3米，采用目前世界上最先進的閃爍熔煉和閃爍吹煉技術生產(chǎn)工藝，可一次冶煉銅水630噸.

另外,中國造船業(yè)的發(fā)展就不用說了,已經(jīng)是世界第一大造船國了.

中國自主研發(fā)的高端產(chǎn)品有哪些

1、超級計算機方面：

天河二號是由中國國防科技大學所研發(fā)的超級計算機，其浮點運算速度高達每秒33.86千萬億次，已連續(xù)四次蟬聯(lián)世界超級計算機TOP500排行榜第一位，相比第二名“泰坦”速度快了近一倍。天河二號使用的是英特爾Xeon Phi處理器。

2、航天

天宮一號（Tiangong-1或Heavenly Palace 1）是中國首個目標飛行器和空間實驗室，屬載人航天器，由中國航天科技集團公司所屬中國空間技術研究院和上海航天技術研究院研制。

3、民航飛機自主化——ARJ21民用客機

ARJ21-700是ARJ21翔鳳客機系列的基本型。ARJ21民用客機是中國第一次完全自主設計并制造的支線客機。?ARJ21翔鳳客機是中國商用飛機有限責任公司研制的70～90座級雙發(fā)動機中、短航程支線客機。

4、巨型模鍛液壓機

巨型模鍛液壓機，是象征重工業(yè)實力的國寶級戰(zhàn)略裝備，世界上能研制的國家屈指可數(shù)。

2012年12月11日，由我國自主設計研制的世界最大模鍛液壓機，在四川德陽中國第二重型機械集團進入調試階段，于2013年4月10日投入試生產(chǎn)。

5、軍艦交直流發(fā)電機技術

中國自主研發(fā)同時發(fā)出交流電和直流電的發(fā)電機，大大減少了電氣設備的艦船占用面積，為狹小的艦船節(jié)省了寶貴的空間，于2011年開始裝備國內各大艦艇。

國內十大液壓機品牌

國內十大液壓機品牌

1、二重裝備

二重隸屬于國機重型裝備集團股份有限公司，是國家重大技術裝備制造基地，世界重大技術裝備領域少數(shù)具備極限制造能力的企業(yè)。二重裝備主要涵蓋大型成套裝備和大型鑄鍛件、核電及重型壓力容器、大型傳動件裝備制造，可為冶金、礦山、能源、交通、汽車、石油化工、航空航天等行業(yè)提供系統(tǒng)的裝備制造與服務。

2、昆重航鍛

昆侖重型裝備隸屬于江蘇永鋼集團，主要生產(chǎn)不同材質鍛件的現(xiàn)代化企業(yè)，昆侖重工擁有噸精密模鍛液壓機、油壓機等模鍛輔助設備，現(xiàn)已具備年產(chǎn)40000噸精密模鍛件的生產(chǎn)能力，其產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、能源石化、軌道交通、工程機械和船舶海工等領域。

3、Siempelkamp

Siempelkamp始于1883德國，全球大型壓機生產(chǎn)線和成套設備生產(chǎn)企業(yè)。業(yè)務涵蓋機器和設備工程、鑄造技術以及工程和服務，公司擁有極具規(guī)模的手工成型鑄造廠，可生產(chǎn)重達320噸的大型成品鑄件。其產(chǎn)品廣泛應用于人造板生產(chǎn)、金屬成形、復合材料和橡膠行業(yè)。

4、三角防務

三角防務創(chuàng)建于2002年，主要從事軍、民用大型精密鍛件研發(fā)和制造的大型專業(yè)化股份制軍工鍛造企業(yè)，服務于航空、航天、船舶、兵器、核工業(yè)軍工集團。公司擁有大噸位模鍛液壓機和一套模鍛件生產(chǎn)線，可以滿足目前在研、在役的先進飛機、航空發(fā)動機大部分的大型模鍛件生產(chǎn)。

5、湖州機床

湖州機床始建于1954年，專注于液壓機及成套液壓機裝備生產(chǎn)線研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。廠區(qū)占地220畝，已形成四柱式、框架式、單柱式、臥式等各類結構形式液壓機，產(chǎn)品包括通用液壓機、金屬板材成形液壓機、金屬體積成形液壓機、管件壓制成形液壓機等系列。

6、慶華

南通鍛壓設備股份有限公司，工程機械知名品牌，江蘇省著名商標，江蘇省名牌，南通市名牌產(chǎn)品，高新技術企業(yè)，江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)，江蘇省民營科技企業(yè)，江蘇科技型中小企業(yè)，國內金屬成形機床行業(yè)重點骨干企業(yè)。

7、舒勒

SCHULER創(chuàng)立于1839年德國，金屬和復合材料成形設備領域的技術先驅，為整個金屬成形行業(yè)提供壓力機、自動化設備、模具、工藝技術及相關服務。公司生產(chǎn)基地及技術服務領域遍及全球40多個國家和地區(qū)，其產(chǎn)品廣泛應用于鍛造、家用設備、保證、能源、電力、航空航天、鐵路等領域。

8、合鍛智能

合鍛智能前身為合肥鍛壓機床總廠，始建于1951年，集液壓機、機械壓力機、色選機等各類高精專產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的大型裝備制造企業(yè)，國內大型鍛壓設備自動化成套技術與裝備產(chǎn)業(yè)化基地，于2014年在上交所掛牌上市。

9、達一

徐州壓力機械始建于1958年，前身是徐州鍛壓設備制造廠，知名液壓機專業(yè)制造商，是國內制造各類大型、快速、數(shù)控、專用、成套、成線液壓機及軍品的科研開發(fā)和生產(chǎn)基地。產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、航空航天、兵器工業(yè)、鐵路、造船、核工業(yè)、化工、機械等行業(yè)。

10、天鍛

天津市天鍛壓力機有限公司，機械工業(yè)知名品牌，天津市著名商標，天津市名牌產(chǎn)品，中國機床工具工業(yè)協(xié)會會員單位，天津市自主知識產(chǎn)權實力企業(yè)，天津市技術創(chuàng)新先進企業(yè)。

自由鍛造液壓機和快段液壓機有什么區(qū)別

鍛造液壓機中有自由鍛液壓機和模鍛液壓機等液壓機,由于該設備工作對象為高溫熱態(tài)金屬,
在一定壓力下變形時需快速鍛造,所以該設備統(tǒng)稱快鍛液壓機。
模鍛液壓機就是工件變形時在模具型腔內,不同工件使用不同模具。
自由鍛液壓機就是工件變形時不在模具內,可實現(xiàn)按一定工藝的自由變形,如鐓粗、拔長、
彎曲等自由鍛造工藝。
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自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設備的上,下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需鍛件的一種加工方法. 自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產(chǎn).自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛.手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單,小型,小批鍛件的生產(chǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用.

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。 模鍛可以在多種設備上進行。在工業(yè)生產(chǎn)中，錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘，噸位在5KN~300KN（0．5~30t）。壓力機上的模鍛常用熱模鍛壓力機，噸位在25000KN~63000KN。模鍛的鍛模結構有單模堂鍛模和多模膛鍛模。它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定，防止脫出和左右移動；用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準確，并防止前后移動。單模膛一般為終鍛模膛，鍛造時常需空氣錘制坯，再經(jīng)終鍛模膛的多次錘擊一次成形，最后取出鍛件切除飛邊。